会社概要 - 深センのトップ1ピックルボールパドル
卸売り ピックルボールパドル 工場 から 中国, プリセールスとアフターセールス-サポートのための私達の専門チームと連絡を取り合う, 彼らは20分であなたの要件に答えることができます.
私たちを信頼してくれる人
お客様へ
菱朔炭素繊維有限公司工場
会社概要
菱朔炭素繊維有限公司は、一般的なスポーツ商社ではなく、ピックルボール専門の工場です。毎日、私たちのエンジニアと品質チームは1つのことに取り組んでいます：すべてのパドルがあなたが望むものであることを保証します。
私たちの成長
2018年設立、ピックルボールのみに特化、BSCIおよびISO9001認証取得の製造システム USAPA承認パドルモデルをラインアップ。研究開発、サンプリング、印刷、組み立てのための社内チーム。
ウィンウィンの協力
具体的なご要望、市場での位置づけ、ご予算をお聞かせください。私たちはそれを実際のパドルに反映させ、品質検査員によるテストを経て、お客様にお届けします。
当社の強み
ピックルボール・ファクトリー - 印刷の革新
BSCIおよびISO9001認証システムのもと、パドル、ボール、ネット、アクセサリーを設計・製造しています。熱成形パドルやエッジレスパドルから、ケブラー、チタン、3D18Kカーボンファイバーデザインまで、ターゲットとするプレーヤーに向けた、明確で位置づけの高い製品ラインを構築するお手伝いをいたします。
強度メーカーである当社は、金型製作費を節約するための豊富な公共金型を持っています。USAPA承認モデルと厳格なテストにより、貴社のパドルは真剣なプレーと迅速な市場投入の準備ができています。
当社の強み
菱碩炭素繊維有限公司 メーカー
誰が我々を信頼しているのか
新興および既存ピックルボールパドルブランド 小売チェーン、オンライン・スポーツ・ストア ラケット・スポーツに特化した輸入業者、卸売業者 学校、クラブ、トレーニング・アカデミー
私たちが製造するもの
私たちの製品ラインナップは、さまざまなプレースタイル、価格帯、ブランドポジションをカバーするように作られています。構造、フェース、コアを自由に組み合わせ、自分だけのラダーをデザインすることができます。
製造工程
ブランドが私たちの工場を選ぶ理由
ピックルボールに特化 - すべてのエンジニアリングと投資はこのスポーツに注がれる。
完全な素材ライブラリ - カーボン、ケブラー、チタン、トゥルーフォーム、そして複数のコアオプション。
透明性のあるコミュニケーション - 実現可能性、コスト、スケジュールに関する明確なフィードバック。
安定した品質管理 - BSCI / ISO9001システムおよびUSAPA認定構造。
少量生産から大量リピートオーダーまで、さまざまなブランドステージをサポート。
菱朔炭素繊維有限公司では、我々はあなたをサポートします。
アートワークと印刷サポート - UV印刷、デジタル印刷、スクリーン印刷で、きれいで耐久性のあるグラフィックを実現。
ブランド固有の金型オプション - 形状、エッジプロファイル、ハンドル仕様など、お客様のご要望にお応えします。
新素材の組み合わせ - トゥルーフォーム・コア、3D 18Kカーボン・フェース、ケブラーとカーボンのハイブリッド・スタック。
パフォーマンス・チューニング - 硬さ、滞空時間、スイートスポット、スイングウェイトを調整し、プレーヤーのプロフィールに合わせます。
ご自身のアートワークをお持ちいただいても、ブランドのスタイルを共有し、私たちのチームがデザインを実際のプロダクション・ファイルに適合させるお手伝いをいたします。
ブランド固有の金型オプション - 形状、エッジプロファイル、ハンドル仕様など、お客様のご要望にお応えします。
新素材の組み合わせ - トゥルーフォーム・コア、3D 18Kカーボン・フェース、ケブラーとカーボンのハイブリッド・スタック。
パフォーマンス・チューニング - 硬さ、滞空時間、スイートスポット、スイングウェイトを調整し、プレーヤーのプロフィールに合わせます。
ご自身のアートワークをお持ちいただいても、ブランドのスタイルを共有し、私たちのチームがデザインを実際のプロダクション・ファイルに適合させるお手伝いをいたします。
製造工程の内側
すべての出荷に自信を持っていただくために、私たちはプロセスを透明にしています。以下は、お客様のパドルがどのようにコンセプトから完成品に至るかを簡略化したものです。
素材の選択
私たちはまず、お客様の概要に従って、適切なコア、フェース生地、ゴム、グリップシステムを選択することから始めます。各素材のバッチは、生産に入る前に密度、織りの一貫性、主要な機械的特性についてチェックされます。
CNCルーティング＆コア成形
PPハニカムコア、アラミドコア、EPPコアは、正確な形状、厚み、内部構造を実現するために、CNC装置でカットされ、ルーティングされる。これにより、バッチ全体で一貫したスイートスポットと重量配分が実現します。
レイヤーとプレス
フェース生地とコア層は、構造設計に従って積み重ねられます。樹脂システムは、剛性、耐久性、感触のバランスをとるために管理された条件下で適用されます。
冷却とワープコントロール
成形後、パドルは管理されたラックで冷却され、内部応力を軽減し、反りを最小限に抑える。この工程により、フェースの平坦性と長期安定性が保たれます。
ハンドルの取り付けと重量バランス
ハンドル、カラー、バットキャップは、グリップのデザインに合わせて取り付けられ、ラッピングされます。重量とバランスは、決められた許容範囲内に収まるようにチェックされます。
エッジ・トリミングと保護
エッジはきれいに刈り込まれ、パドルのプレーエリアを最適に保ちながら耐久性を維持するための保護システム（エッジガードやエッジレス補強）が取り付けられる。