熱成形パドルとコールドプレスパドルの違いは何ですか？

同じようなパドルが2つあり、値段が大きく違う。破損や返品を心配する。熱成形とコールドプレスについて説明しますので、安心してお選びください。

熱成形パドルは、高熱と圧力で成形された一体成形のシェルであるため、より硬く、より強く、より少量で高価格である。コールドプレスパドルはサンドイッチ構造で、ハンドルは接着されている。

パドルメーカーとして、私は最初のコンテナが出荷された後のことを気にかけています。私は、あなたのブランドがハンドルのひび割れ、保証のための争い、悪い評価、マーケティング費用の浪費を避けることを望んでいます。

製造工程でパドルの強度はどう変わるのか？

壊れたパドルを減らしたいし、怒りのメールも減らしたい。構造を理解していないと、間違ったプロセスを選び、後でそのツケを払うことになる。

熱成形パドルは、加熱した金型を使ってフェース、コア、ハンドルを1つのシェルに融合させるので、ネックは強い。コールドプレスされたパドルは、別個のハンドルを "サンドイッチ "ボディに接着するので、この接合部が弱点となる。

熱成形パドル：熱で一体成形されたシェル

熱成形パドルを作るときは、コアとカーボンファイバーの層を金型に入れます。高熱と高圧を使います。シェルとハンドル部分は一緒に硬化します。エッジは密閉される。スロートは接着剤で接合しない。この工程には厳しい管理と高価な金型が必要です。サイクルタイムは長くなる。初期のスクラップ率は高い。しかし、構造はシンプルで強い。選手が強く打ったり投げたりしたときにパドルが折れたくなる「ネックライン」がない。

コールドプレス・パドル：サンドイッチ・ボディに接着ハンドル

コールドプレスされたパドルは表から見ると似ているが、作りは違う。フェースシートとコアを室温か弱火でプレスする。これで平らな "サンドイッチ "ができる。その後、職人がハンドルと、時にはエッジガードを接着します。ネックは2つのパーツの接合部になる。軽くクラブを使う分にはいいのですが、プレーヤーが強くスイングしたり、パドルにもたれかかったりすると、最初に故障する場所です。この製法は柔軟性があり、安価に始めることができる。多くの種類の複合製品を生産する工場に適している。

実際の注文で見られる破損パターン

熱成形されたパドルをテストすると、構造的な故障の前に表面の摩耗が見られることが多い。シェルは一体のままです。コールドプレスパドルの場合、落下テストやストレステストの後、ネックやハンドルの周りに亀裂が入ることがよくある。ブランドが低価格を追求するとき、ハンドルの接着剤とネックの補強は、他の工場が最初に減らすものです。私は、輸入業者がこの選択のために1シーズン分の売り上げを失うのを見てきました。ですから、私は常に顧客のリスク許容度やプレーレベルに合わせた加工を行います。

熱成形パドルとコールドプレス・パドルのコート上での感触は？

買うのは強さだけではない。感触を買うのだ。パドルが顧客のスタイルに合わなければ、顧客はプロセスではなく、あなたを責めるだろう。

熱成形されたパドルは通常、より硬く、より力強く感じられ、キレのあるレスポンスと強いスピンを持つ。コールドプレスされたパドルは、よりソフトで柔軟性があり、初心者やカジュアルプレーヤーにとってコントロールしやすい。

パワーと剛性

サーモフォームのパドルを強い選手の手に握らせると、最初のラリーで違いがわかる。シェルは硬い。ネックはあまりたわまない。スイングのエネルギーがボールに伝わります。プレーヤーは "弾ける "ような感覚を覚える。これは現代の熱成形T700や3Dテクスチャーフェースにとてもよく合っている。このパドルは、速いスイングとアグレッシブなドライブを可能にする。上級者がバウンドから攻めることができます。しかし、エンドユーザーが年配のプレーヤーやパドル初心者の場合、この硬さが厳しく感じられるかもしれません。ボールが "飛びすぎる "と感じるかもしれません。

コントロール、滞留時間、快適性

コールドプレスされたパドルは通常少し柔らかい。サンドイッチ構造と糊付けされたラインは、マイクロフレックスを加えることができます。顧客がキッチンラインでブロックをすると、ボールがフェースに収まる時間がほんの少し長くなります。新しいプレーヤーの多くは、たとえラボの硬さが低くても、これを「よりフィーリングが良い」とか「よりコントロールしやすい」と表現します。大量に購入するクラブにとって、この快適さは重要である。肘の痛みや手首の疲労に関する苦情が少ないということは、返品が少ないことを意味する。つまり、熱成形はパワーを与えるが、コールドプレスは、特に低価格帯では、より寛容な乗り心地を与えることができる。

ターゲット顧客との感触の一致

あるブランドのラインナップをデザインするとき、私はプレーヤーから始めます。すでに熱成形パドルを知っているハイレベルなトーナメントプレーヤーには、より硬いホットプレスモデルを提案します。コミュニティ・プログラム、学校、レンタル・フリート向けには、スロート補強を追加した、しっかりとした作りのコールドプレス・モデルを提案することが多い。このバランスによって、プレー体験はポジティブなものになり、コストは抑制される。完璧な」フィーリングは必要ありません。それぞれのセグメントに適したフィーリングが必要なのです。

ブランドはどのような場合に熱成形パドルとコールドプレスパドルのどちらを選ぶべきでしょうか？

金型や在庫の予算は限られている。最初のラインで間違ったプロセスを選択すれば、現金は法廷で動くことなく倉庫に眠ることになります。

高性能で破損の少ない、プレミアムなフラッグシップパドルをお求めの場合は、熱成形パドルをお選びください。アグレッシブな価格設定、シンプルなスペック、大量注文のための柔軟なデザインが必要な場合は、コールドプレスパドルをお選びください。

コスト、数量、マージンの計画

熱成形による製造には、高価な金型、より精密な機械、より熟練した作業者が必要となる。パドルあたりのサイクルタイムは長くなる。そのため、単価は高くなり、月間生産能力は低くなります。私は熱成形のプロジェクトを見積もる際、販売価格が高く、1個あたりのマージンが高いプレミアムSKUと位置づけています。コールドプレスのプロジェクトは違います。金型が安くなる。切り替えが早い。小ロットで多くのカラーバリエーションやグラフィックを生産することが容易です。そのため、工場出荷価格は安く、数量は多くできる。多くの販売業者は、コールドプレスされたパドルを使用して、大量のチャンネルを開いたり、ボールやネットと束ねたりしています。

リスク管理と保証戦略

私の工場の見解では、熱成形パドルはある種のリスクを軽減する。ネックが一体化しているため、激しいプレーでもハンドルの破損が少ない。これにより、交換や悪いソーシャルメディアへの投稿を減らすことができる。しかし、コストが高くなるため、設計ミスは高くつきます。最初の大きな注文の前に、明確な仕様と十分なテストが必要です。コールドプレスされたパドルは、特に他のサプライヤーが低い接着剤コストを追い求めた場合、ハンドル接合部周辺により多くのリスクを伴います。しかし、エントリーチケットは安い。もしモデルが失敗しても、新しいレイアップや補強でより早く調整することができます。私はいつもB2Bの顧客に実際のテスト写真と故障報告書を見せ、推測ではなく数字に基づいて判断してもらうようにしています。

新ブランドと成長ブランドのためのシンプルなロードマップ

新しいブランドのオーナーと仕事をするとき、私はひとつのプロセスだけを押しつけることはしない。私は通常、小さな製品ファミリーを提案します。サーモフォーミングの "ヒーロー "モデルが1つあれば、ブランド・ストーリーが構築され、真剣なプレーヤーが乗り換える理由が生まれます。1つか2つのコールドプレスモデルは、クラブ、初心者、価格に敏感なチャンネルをカバーする。時間が経てば、エッジレス、ハイブリッド、または特殊表面デザインで、両方向に拡大することができます。このロードマップでは、各プロセスの長所を活かすのです。

熱成形パドルとコールドプレスパドルは、それぞれ異なる仕事のための道具である。その構造を理解すれば、ブランドと利益を守る製品ラインをデザインすることができる。